濾油機(jī)安全操作規(guī)范
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1目的 為規(guī)范 濾油機(jī) 正確使用和安全操作，特制定本規(guī)程。 2適用范圍 適用于煉軋廠線棒保障作業(yè)區(qū)普通濾油機(jī)的使用和維護(hù)。 3工作內(nèi)容及要求 3.1 使用時(shí)首先檢查管路，將輸油管路連接牢靠，以防漏油。 3.2 壓力不應(yīng)超過濾油機(jī)使用范圍，注意觀察壓力表指示。...
1 目的
為規(guī)范濾油機(jī)正確使用和安全操作，特制定本規(guī)程。
2 適用范圍
適用于煉軋廠線棒保障作業(yè)區(qū)普通濾油機(jī)的使用和維護(hù)。
3 工作內(nèi)容及要求
3.1 使用時(shí)首先檢查管路，將輸油管路連接牢靠，以防漏油。
3.2 壓力不應(yīng)超過濾油機(jī)使用范圍，注意觀察壓力表指示。
3.3 開車時(shí)，先開出油閥門，停機(jī)時(shí)先停進(jìn)油閥門再停出油閥門。
3.4 每次使用前要認(rèn)真檢查濾油紙的完好情況。
3.5 使用過后，及時(shí)清除濾油機(jī)內(nèi)部積污。
3.6 工作完畢，對(duì)設(shè)備進(jìn)行認(rèn)真清掃、擦拭，保證設(shè)備處于完好狀態(tài)。
一. 使用與操作
1.操作前的準(zhǔn)備
（1）連接好進(jìn)出油管及檢測(cè)管
（2）連接好電源進(jìn)線
（3）確認(rèn)進(jìn)出油管連接牢固，電源進(jìn)線順序正確，電源電壓與設(shè)備相符，電控系統(tǒng)處于備用狀態(tài)
（4）檢查周圍有無(wú)影響設(shè)備運(yùn)行的因素，要確認(rèn)一切正常后方可啟動(dòng)
注意：設(shè)備操作人員上崗前需經(jīng)本公司（或公司指定經(jīng)銷商）培訓(xùn)，待熟悉設(shè)備性能及相關(guān)系統(tǒng)，掌握操作方法后方可上崗操作
2.設(shè)備操作方法
（1）基本操作：
①合上空氣開關(guān)QF和QF1，面板上通電指示燈HL亮；
②關(guān)閉進(jìn)油閥、出油閥、排污閥、滲氣閥、取樣閥、鎮(zhèn)氣閥、循環(huán)閥、選擇閥2、反沖出油閥、反沖閥；開啟分段閥、選擇閥1、隔斷閥；
③按下真空泵啟動(dòng)按鈕，當(dāng)系統(tǒng)內(nèi)真空度達(dá)到-0.08MPA時(shí)，緩慢開啟進(jìn)油球閥，系統(tǒng)在壓差作用下開始進(jìn)油，油液進(jìn)入真空分器達(dá)到上紅外線傳感器控制點(diǎn)時(shí)，發(fā)出信號(hào)油泵自動(dòng)開啟，同時(shí)輸油泵運(yùn)行指示燈亮；
④油泵運(yùn)行后打開出油閥，此時(shí)可根據(jù)客戶要求在溫控儀上設(shè)置加熱溫度，如果油液溫度低于溫度控制儀設(shè)定值和加熱器內(nèi)油位達(dá)到傳感器控制點(diǎn)，加熱器才進(jìn)行加熱工作，同時(shí)加熱指示燈亮；
⑤每次本機(jī)初運(yùn)行時(shí)，為了使濾油機(jī)盡快投入工作保證出油合格，都要進(jìn)行內(nèi)循工作。（操作步驟：先打開循環(huán)閥，然后關(guān)閉進(jìn)油閥；當(dāng)油液溫度達(dá)到設(shè)定值要停止內(nèi)循環(huán)工作時(shí)，先打開出油閥，然后關(guān)閉循環(huán)閥，左后打開進(jìn)油閥；）
⑥根據(jù)工況條件具體情況，略為開啟或略為關(guān)閉進(jìn)油閥、出油閥、循環(huán)閥（出廠條件為0海拔、水平進(jìn)油）、保證進(jìn)油與出油基本平衡。
⑦如運(yùn)行過程中需要臨時(shí)停機(jī)只需要按下停機(jī)/復(fù)位按鈕SBT;運(yùn)行過程中如遇緊急情況可立即按下急停按鈕SBRS，本機(jī)停止工作；需要恢復(fù)工作將急停按鈕左選復(fù)位，然后重復(fù)以上操作步驟。
（2）停機(jī)基本操作
當(dāng)油液處理完畢或中途需要停止運(yùn)行時(shí)：
①首先將溫控儀加熱溫度設(shè)置為零使加熱器停止加熱，濾油機(jī)繼續(xù)運(yùn)行3-5分鐘后，關(guān)閉進(jìn)油閥。
②關(guān)閉真空泵，停止對(duì)設(shè)備抽真空
③通過油泵將真空分離器內(nèi)油液排盡，然后關(guān)閉油泵。
④打開真空分離器上的鎮(zhèn)氣閥，將真空解除，分別打開儲(chǔ)水器閥門，放掉里面的水或殘油。注意：放后要關(guān)閉閥門，以便下次使用。
⑤特別注意：若遇到緊急情況，則可按下緊急按鈕，此時(shí)整機(jī)停止供電，機(jī)器沒有通電；如要重新開機(jī)，必須瞬時(shí)正旋轉(zhuǎn)緊急按鈕復(fù)位，方能啟動(dòng)設(shè)備上的各個(gè)控制按鈕進(jìn)行正常使用。
警告：a.進(jìn)油閥開啟量不能過大保證出油量需要
b.在設(shè)備隱形階段，必須保證油箱至濾油機(jī)進(jìn)油管段時(shí)暢通無(wú)阻的，嚴(yán)禁在運(yùn)行期間關(guān)閉濾油機(jī)進(jìn)油管段的閥門
c.使用場(chǎng)地的海拔高低會(huì)直接影響本機(jī)的真空度，海拔越高，其真空度越低
d.設(shè)備自動(dòng)加熱溫度已由當(dāng)調(diào)試人按用戶要求設(shè)置，調(diào)定后非專業(yè)調(diào)試、維修人員不能隨意改動(dòng)
e.根據(jù)工況條件要要求設(shè)置好加熱溫度（出廠設(shè)置為加熱溫度55℃，保護(hù)溫度為85℃）；
3.反沖洗操作：
（1）當(dāng)濾油機(jī)工作一段時(shí)間后，精濾油機(jī)中會(huì)殘存一些雜質(zhì)，這是進(jìn)油會(huì)減少或不能進(jìn)油，亦可通過壓力表反映出來(lái)，則需要新油或本機(jī)處理好的油進(jìn)行反沖洗；
(2)先調(diào)整閥門：開啟反沖閥、反沖出油閥；關(guān)閉出油閥、分?jǐn)嚅y;
(3)使進(jìn)油口與盛裝干凈的容器連通，反沖出油口與另一容器連接，用于盛裝沖洗后的污油，其他操作與開機(jī)操作一致。
（4）采用脈沖式啟動(dòng)油泵（即間斷性的啟閉油泵），對(duì)精濾器進(jìn)行沖洗。
（5）經(jīng)精濾器反沖的油液，可經(jīng)沉淀后，將上面的注液抽取再利用，沉淀在下面的殘物即可去掉。
二.維護(hù)及保養(yǎng)
1.真空泵工作時(shí)，應(yīng)注意檢查油標(biāo)顯示的油液情況（油液應(yīng)在油標(biāo)線上），真空泵水分較多時(shí)，要及時(shí)更換（用專用真空泵油，第一次換油不超出一月，以后每三月更換一次）運(yùn)行發(fā)現(xiàn)冷卻器內(nèi)存水較多時(shí)，要及時(shí)放掉。
2.注意壓力表值的變化情況，當(dāng)壓力大于0.35MPA時(shí)，應(yīng)清洗過濾器或更換過濾組件；初濾器的濾芯應(yīng)該經(jīng)常查拆下來(lái)清洗，保持清潔，以免堵塞，造成進(jìn)油不足或油泵頻繁啟動(dòng)。
3.應(yīng)定期注意補(bǔ)加潤(rùn)脂膏，以防止電機(jī)燒壞。
4.應(yīng)注意檢查油泵，真空泵的運(yùn)行情況，以免卡死或燒壞。
5.備運(yùn)行一段時(shí)間后應(yīng)注意檢查系統(tǒng)是否安全可靠，溫度控制器是否靈敏可靠，泵軸封是否損壞泄露，管道系統(tǒng)有無(wú)堵塞現(xiàn)象，泵及相應(yīng)電機(jī)噪聲是否正常，如遇停機(jī)在一個(gè)月以上，本機(jī)應(yīng)防止在環(huán)境中，關(guān)好柜門和蓋好機(jī)身。
6.本機(jī)停機(jī)不用時(shí)，應(yīng)將機(jī)內(nèi)殘油放盡備用。
